袋幅90～210mm対応10ステーション既製パウチ包装機

この 10 ステーション既成パウチ包装機 (袋幅 90 ～ 210 mm) は、完全な包装機器製品ラインのクラシック モデルであり、中規模および大規模な連続自動生産向けの標準化された工業仕様に基づいて構築されています。従来のロータリーパッカーのほとんどは、単一の空気圧または部分的なサーボ ドライブのみを使用しているため、長時間の稼働中に速度が不安定になり、位置決めの偏差が大きくなり、袋の無駄が多くなります。この 10 ステーション モデルは、フルサーボ リンケージと EtherCAT 高速バスを適用し、走行安定性を大幅に向上させ、量産時のパウチと充填材のロスを削減します。

ポーチの幅 90 ～ 210mm、ポーチの最大長さ ≤380mm に対応し、フラット、スタンドアップ、ジッパー、M ガゼットの既製ポーチに適合します。クイック調整構造により、複雑な金型交換を必要とせずに、異なるバッグサイズ間の素早い切り替えが可能になり、SKU 変更時の生産ダウンタイムが削減されます。内蔵のインテリジェントな空パウチ検出機能により、未開封、変形した空のパウチを自動的に識別し、充填と密封のステップをスキップして、複合袋と原材料の無駄を防ぎます。

袋のピッキング、開封、充填、密封、排出のすべての動作は高精度サーボによって駆動され、集中タッチスクリーンで制御されます。オペレーターはワンクリックの簡単な操作で速度、シール温度、位置パラメータを調整でき、複雑な電気的デバッグは必要ありません。すべての材質の接触部分は食品グレードの304ステンレス鋼を採用しており、分解と洗浄が簡単です。この機械は国際的な GMP 衛生規則と CE 安全認証に準拠しており、世界的な食品、製薬、日常化学工場の生産基準を満たしています。

製品の主な利点

1.安定した高出力を実現する同期10連ロータリー循環設計

10 個の独立したステーションが同期して循環し、ノンストップ包装、最大 100 パック/分の安定した最大生産量を実現します。合理的なレイアウトにより、大量生産の工場でもスムーズな長時間稼働が保証されます。

2.EtherCAT高速バスを搭載した高精度なフルサーボシステム

フルサーボモーターは EtherCAT 通信バスと連携し、あらゆる機械的動作により位置決め誤差が小さく、応答が速く、日常の故障率が低くなります。すべてのランニングデータはタッチスクリーン上で視覚化および変更できます。

3.内蔵のインテリジェントな空パウチ検出システムにより、梱包材を節約します

光学センサーが異常な空パウチを自動的に選別し、後続のプロセスを省略して完成品の欠陥を回避し、長期的な消耗品の出費を削減します。

4.迅速な調整により、複数の既製パウチスタイルに幅広い互換性を備えています。

幅90～210mm、長さ380mm以下のフラット、スタンドアップ、ジッパー、Mタイプポーチに適合します。人間化されたサイズアジャスターにより、特別なツールを使用せずに迅速なバッグ切り替えが可能になり、複数 SKU の工場の生産の柔軟性が高まります。

5.CEとGMPの二重認証、標準的な衛生的で安全な構造

フレームは厚く防錆コーティングされた炭素鋼を採用しています。接触部分の材質はすべて食品グレードの 304 ステンレス鋼です。 CE機械安全性およびGMPクリーン生産基準に基づいて製造されており、規制された海外市場向けの検査に合格しています。

完全な技術仕様

ロス率と不良品管理

90 ～ 210 mm の袋幅に対応する 10 ステーションの既製パウチ包装機は、多層制御メカニズムを統合し、追加のオプション部品を必要とせずに独自のサーボ ドライブと光学検出ハードウェアに依存して、長期連続量産中の包装袋のロスと完成品の不良率を効果的に低減します。

1.バッグの損傷を防ぐサーボ高精度位置制御

独立したサーボドライブは、わずかな位置決め誤差で各袋の掴みと開封動作を制御し、従来の回転機械の空気圧ジッターによって引き起こされる袋の破れ、オフセット、変形を排除し、日常業務での袋の破損損失を削減します。

2.全自動空・変形パウチ排除

内蔵の光学センサーモジュールは、未開封、しわのある空のパウチを充填前に自動的に選別します。異常袋の充填・ヒートシール・排出工程を省略し、原料の無駄や出来上がった不良品の袋の生産ラインからの流出を防ぎます。

3.定温均一ヒートシールで漏れ不良を軽減

独立した恒温ヒートシールモジュールにより、シールエッジ全体が均一に加熱され、不均一な温度によって引き起こされる不完全なシール、空気漏れ、不良パウチの脱ガムを回避します。完成したバッグに手作業による再加工は必要ありません。

4.材料のオーバーフローを防ぐ同期10ステーション循環

同期されたステーションの走行速度は充填量と正確に一致し、高速連続生産中の過剰な材料のオーバーフローによる包装袋の汚染や廃棄物の生成を回避します。

幅広い業界のアプリケーションシナリオと実際の顧客事例

1.食品産業

ナッツ、ビスケット、焼き菓子、調味料粉末、ドライフルーツ、冷凍食品に適しています。

事例: スペインのスナック工場では、袋の無駄を削減し、毎日の包装能力を高めるためにこの 10 ステーション モデルを採用しています。

2.医薬品・健康補助食品産業

経口顆粒、ハーブパウダー、プロバイオティクス栄養補助食品、医療補助用品用。

事例: カナダの健康製品メーカーは、現地の医薬品監督基準を満たすために衛生的なステンレス鋼構造を使用しています。

3.デイリーケアおよび化粧品産業

フィットマスクパウダー、ランドリーポッド、手指消毒剤、化粧品のトライアルポーチを収納します。

4.その他の軽工業分野

小型金物、電子部品、文具、ペット用顆粒フードなど。

グローバルバイヤー向けサポートサービス

1.通関のために提供される完全なCEおよびGMP認証文書。

2.さまざまな自動充填装置に合わせてカスタムコロケーションが利用可能;

3.15ヶ月のフルマシン保証+生涯遠隔技術指導、海外メンテナンス調整;

4.安定した大量注文リードタイムでT / TおよびサイトL / Cを受け入れます。

5.正式注文前の無料パウチ包装テストサービス。

スーンウェルを選択

生産ラインのアップグレードに向けて、袋幅90～210mm対応の高効率10ステーション既製パウチ包装機をお探しの場合は、お気軽にお問い合わせください。無料サンプルと専用見積もりをご請求いただけます。当社の専門技術チームは、製品のサイズと期待される生産量に応じて、ターゲットを絞ったパッケージング ソリューションを提供します。