ボックスモーションフローラップマシン固形食品用最大フィルム幅900mm

これは、より広い包装スペース、より強力なシール圧力、安定した生産品質が必要とされる、トレイ包装された冷凍食品、大型のベーカリー製品、ファミリーサイズの食品パッケージ、およびその他の固形食品の用途に適しています。

幅広い包装用途向けに設計されたボックスモーションシール構造

この固形食品用ボックスモーションフローラップマシン最大フィルム幅900mmの主な違いは、往復ボックスモーションシール機構です。

特大の固形食品包装、特に幅広で厚い複合フィルムを使用する製品の場合、シールの品質は一貫した圧力分布と正確な切断位置に依存します。

ボックスモーション構造により、シールジョーが制御された往復運動で動くことができ、より広い袋寸法にわたって安定したシールプロセスを実現します。

このデザインは、製造業者のパッケージングに特に適しています。

大型冷凍食品トレイ

複数の食材の組み合わせ

ファミリーサイズの小売りパック

大型ベーカリー製品

シールの一貫性を向上させることで、連続生産時のシール不完全や切断位置の不安定による包装不良を軽減します。

900mmの超広角フィルムで大型食品パッケージにも対応

多くの標準的なフロー包装機は、小型および中型の製品向けに設計されています。より大きな食品を包装する場合、フィルム幅が制限されると、包装サイズと生産の柔軟性が制限される可能性があります。

この Soonwell モデルは最大 900 mm のフィルム幅をサポートし、大型の固形食品に追加の包装スペースを提供します。

この機械は以下のような包装用フィルムを処理できます。

OPP

CPP

PE

KOP/CPP

ヴムボップ

VMCPP

VMPET

その他の多層複合食品フィルム

ワイドフォーマット設計により、食品メーカーは個別の包装プロセスを変更することなく、より大型の小売パッケージを開発できます。

正確な包装作業を実現する7つのサーボ制御システム

大判の包装では、フィルムの送り、製品の位置決め、封止、切断を正確に調整する必要があります。

この機械は、異なる動作動作を制御するために 7 つの独立したサーボ モーターを採用しています。サーボ システムは、連続生産中に正確な同期を維持するのに役立ち、さまざまな製品サイズに対する調整の柔軟性を向上させます。

10 インチのカラー タッチ スクリーンは、明確な操作インターフェイスを提供します。袋の長さ、シール位置、製品配合などの製造パラメータを保存し、さまざまな包装要件に応じて呼び出すことができます。

複数の製品仕様を取り扱う工場において、製品切り替え時の繰り返しの手動調整を軽減する機能です。

冷凍食品および固形食品の大量生産向けに設計

ボックスモーションフローラップマシンは、主に大きな包装寸法と安定したシール品質を必要とする固形食品向けに開発されました。

冷凍食品の用途

以下に適しています:

トレー詰め餃子

冷凍ワンタン

湯源

冷凍パン

その他の急速冷凍主食

ベーカリーアプリケーション

以下に適しています:

大きめの食パン

マルチピースベーカリーパック

大きなバンズ

包装されたペストリー製品

バルク食品小売包装

以下に適しています:

ファミリーサイズの食品パッケージ

組み合わせたフードパック

大型通常固形品

大袋包装時の材料廃棄物の削減

袋のサイズが大きくなるにつれて包装材料が高価になるため、ワイドフォーマットの包装ではフィルムの使用を慎重に制御する必要があることがよくあります。

この機械には、生産の安定性を向上させるために次のような複数の機能が統合されています。

袋の長さの自動調整

製品位置検出

さまざまな製品の配合ストレージ

印刷マークの位置を調整可能

これらの機能により、オペレーターは製品切り替え時の繰り返しのテストや手動調整によって生じる不必要なフィルムの消費を削減できます。

食品生産ライン向けの柔軟な構成

食品工場が異なれば、生産レイアウトや梱包要件も異なります。

Soonwell は、以下に従ってカスタマイズされたマッチング ソリューションを提供できます。

製品寸法

トレイ仕様

一日あたりの生産能力

既存コンベアレイアウト

ボックスモーションフローラップマシン（固形食品用最大フィルム幅900mm）は、カスタマイズされた供給システムおよび上流または下流の機器と統合して、自動化された生産ライン開発をサポートできます。

大手冷凍食品メーカーにとって、これは単なるスタンドアロンの機械供給ではなく、より完全な包装ソリューションを提供します。

技術仕様

食品グレードの製造および輸出のコンプライアンス

食品包装機器にとって、信頼性と衛生性は海外のバイヤーにとって必須の要件です。

Soonwell の機器は、食品と接触する部品に食品グレードの防錆ステンレス鋼素材を採用しており、冷凍食品加工環境での長期稼働に機械が適応できるようにしています。

出荷前に、機器は次の内容を含む検査手順を受けます。

機械的操作

サーボシステムの性能

シールの安定性

電気制御システム

コアのサーボモーター、センサー、電気部品には、海外輸出要件をサポートするための CE 認証文書が付属しています。

大型固形食品包装機器にSoonwellを選ぶ理由

Soonwell は、標準的な機械を供給するだけでなく、国際的なバイヤーに実用的な梱包ソリューションを提供することに重点を置いています。

1993 年に設立された経験豊富な包装機械メーカーとの協力により、Soonwell は以下を提供します。

カスタマイズされた包装機器の設計

生産ラインの完全なマッチング

CE認定機械

輸出サポート

遠隔技術サービス

スーンウェルは、成熟した製造リソース、中国の複数の生産拠点、世界の産業にサービスを提供した経験を活かし、食品メーカーの包装効率と生産の信頼性の向上をサポートしています。

よくある質問

Q1: この往復式大型袋機械が適応できる包装フィルムの最大幅はどれくらいですか?

A: 互換性のあるフィルムの最大幅は 900 mm に達し、特大のファミリー向けマルチピース冷凍食品複合包装袋用に特別にカスタマイズされています。

Q2: 通常のフラットシール構造と比較したレシプロカッターシールの主な利点は何ですか?

A: 往復式の長いシールジョーは、超幅広の厚い多層フィルムに均一な全幅圧力を提供し、大きな食品袋の部分的な開封や空気漏れの問題を効果的に排除します。

Q3: 7 サーボ制御システムにより、幅 900mm の高価な複合フィルムの無駄が削減されますか?

A: 7 つの独立したサーボのリアルタイム張力制御によりフィルムの搬送状態が安定し、従来のシングルサーボのワイドフォーマット装置と比較してフィルムの廃棄率が 16% 以上削減されます。

Q4: フィルムコストを大幅に節約するために、機械は食品トレイなしで空のフィルムを自動的にスキップできますか?

A: 標準の空トレイ光学検出センサーが内蔵されており、空のフィルムが検出されると、機械は自動的にシール手順をスキップし、不必要なフィルムの無駄を防ぎます。

Q5: 往復式シーリングカッターは、高く突き出たプラスチック製の団子やケーキトレイを圧迫して割ることはできますか?

A: オプションのリアルタイムのクラッシュ防止位置追跡センサーを使用すると、搬送位置を自動的に調整して、梱包中のトレイの押し出しによる損傷を防ぐことができます。

Q6: 餃子、饅頭、ケーキの複数の独立した製品配合を 10 インチのタッチ スクリーンに保存できますか?

A: はい、個別の包装パラメーター式の数十のグループを保存でき、手動設定を繰り返すことなく、製品切り替え時にワンクリックで簡単に呼び出すことができます。

Q7: 食品機器の海外輸出用に、完全な CE 認証文書セットが提供されていますか?

A: 海外の食品加工工場の通関のために、コンポーネントの CE 検査証明書と機械安全性試験報告書のフルセットを機械と一緒に納品することができます。

Q8: このマシンを購入した後、どのような完全なアフターセールス技術サポートが受けられますか?

A: 15 か月のマシン完全保証、生涯無料のリモート ビデオ技術ガイダンス、独自の冷凍食品とワイド フィルム サンプルを使用した無料の事前注文包装テスト サービス。

スーンウェルへのお問い合わせを歓迎します

特大トレイ冷凍食品や大規模ベーカリー大量生産用の超幅900mm 7サーボ往復シール大袋包装装置が必要な場合は、専門の包装機械サプライヤーであるSoonwellにお問い合わせください。当社は、最大製品寸法と毎日の生産能力目標に基づいて、無料の大型トレイ冷凍食品包装テスト サービスと独占的な OEM カスタマイズされた一括供給見積もりを提供します。当社の技術チームは、トレイクラッシュ防止センサーと特別なワイドフィルム供給アセンブリを組み合わせて、工場での長期にわたる包装材料の損失を削減します。