高速シングルレーン縦型フォームフィルシール機は、単一の連続操作で 3 つの主要な機能を実行する縦型フォームフィルシール包装システムです。平坦なロールストックフィルムから袋を形成し、正確に計量した製品を袋に充填し、流通準備が整った状態でシールします。この機械は垂直原理で動作します。フィルムはロールから引き出され、充填チューブの周りでチューブに形成され、垂直にシールされ、上から製品が充填され、底部で水平にシールされて完成したピローバッグが作成されます。
この機械は、正確で信頼性の高い動作を実現する専用のプログラム可能な制御を備えており、RV レデューサー サーボ モーター ドライブにより安定した電力伝達と光電トラッキングが実現され、一貫した袋の切断とシールのための正確なフィルム位置合わせが保証されます。水平シール機構には、シール機能とフィルム引き上げ機能を単一の効率的なシステムに統合する独自の技術が組み込まれており、機械的な複雑性が軽減され、潜在的な故障箇所が最小限に抑えられ、メンテナンスが簡素化されます。機械全体にわたる完全なサーボモーター制御により、このシステムは低騒音レベルとエネルギー効率の高い動作を維持しながら高いパッケージング速度を達成し、従来の機械式駆動システムと比較して運用コストを大幅に削減します。コンパクトなシングルレーン設計は、中量から大量の要件に対応する生産能力を維持しながら、さまざまな生産環境に適したスペース効率の高い設置面積を提供するため、食品メーカー、製薬会社、産業用包装業者にとって理想的なソリューションとなります。
包装形態
バックシールバットフィルム、バックシールラップフィルム
梱包速度
720 パック/分 (材料の流動性と袋の長さによる)
1袋あたりの充填量
0.5 ~ 3 g (ご要望に応じて他の容量も利用可能)
バッグの寸法
長さ: 25-85 mm;幅: 17 mm または 20 mm (ご要望に応じて他の幅も利用可能)
バッグの認定率
≥99.7%
総電力
9kW
空気消費量
約0.6MPa、60L/min
梱包材
愛華紙、不織布、タイベック紙など
機械の正味重量
約950kg
機械寸法 (長さ×幅×高さ)
1900×1150×1850mm
高速シングル レーン縦型フォーム フィル シール機は、複数の業界で広く使用されており、その汎用性の高いシングル レーン構成により、さまざまな種類の製品に対して優れた包装パフォーマンスを提供します。
食品業界では、この機械はチップス、クラッカー、プレッツェルなどのスナックの包装に最適です。キャンディー、チョコレート、ガムなどの菓子類。コーヒー豆とコーヒー粉。ナッツとドライフルーツ。米、パスタ、シリアルなどの穀物。冷凍野菜。ベーカリーミックスおよび包装済みの焼き菓子。そしてペットフード。シングルレーン設計により、外観とシールの完全性がブランドのプレゼンテーションに重要なプレミアム製品の一貫したパッケージ品質が保証されます。
製薬業界では、この機械は、正確な制御と品質保証が不可欠な、錠剤、カプセル、粉末、顆粒、ハーブ抽出物を単一レーン形式で包装するのに適しています。高精度のプログラマブル制御と光電トラッキングにより、一貫した包装品質を必要とする医薬品の正確な切断とシールが保証されます。
化学産業では、この機械は化学顆粒、粉末、洗剤、肥料、工業用原材料の包装を処理します。堅牢な構造と完全なサーボモーター制御により、摩耗性や粉塵の多い困難な素材でも信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
ハードウェア業界では、この機械は、ファスナー、ネジ、ナット、ワッシャー、継手、その他のハードウェア品目などの小さなコンポーネントの梱包に適用されます。機械の耐久性のある構造と正確な制御により、さまざまな製品の寸法や形状に対応します。
この機械は、自由に流動する顆粒、不規則な形状の破片、およびさまざまな密度と流動特性を持つシート材料を処理します。シングルレーン構成は、高価な製品、少量のバッチ処理、または正確な配置とシールが必要な製品など、パッケージ品質に個別の注意を払う必要があるアプリケーションに専用の製品ハンドリングを提供します。
高速シングルレーン縦型成形充填シール機は、製品の安全性と衛生状態を最優先に設計されており、要求の厳しい食品および医薬品用途への適合性を保証します。
機械全体の設計は適正製造基準に準拠しており、厳格な衛生管理が必要な食品および医薬品用途への適合性が保証されています。すべての製品接触部品は国際食品安全基準に準拠した食品グレードの材料で製造されており、包装された製品が汚染されることはありません。この機械の表面は滑らかで掃除が簡単で、隙間が最小限に抑えられており、製品の蓄積や細菌の増殖を防ぎます。成形チューブと充填カラーは、製品の残留物を最小限に抑える材料流路を備え、洗浄と消毒が容易になるように設計されています。
専用のプログラム可能な制御システムは、一貫したシール温度とフィルムの張力を維持し、製品の安全性を損なう可能性のある問題を防ぎながらパッケージの品質を保証します。光電トラッキング システムは、印刷されたフィルムの正確な切断を保証し、適切な位置合わせを維持し、製品保護に影響を与える可能性のあるパッケージングの欠陥を排除します。
密閉された電気制御パネルを備えた機械の堅牢な構造は、粉塵の侵入を防ぎ、要求の厳しい処理環境でも信頼性の高い動作を保証します。主要コンポーネントのステンレス鋼構造により、洗浄剤や製品残留物による腐食に対する保護が強化され、機械の稼働期間中衛生基準が維持されます。衛生的なマテリアルハンドリング設計により、製品接触面にアクセスして徹底的に洗浄できるため、生産工程間の相互汚染のリスクが軽減されます。
高速シングル レーン縦型フォーム フィル シール機は、効率的な洗浄とメンテナンスを実現して生産稼働時間を最大化するように設計されており、コンパクトなシングル レーン構成によりすべてのサービス ポイントへのアクセスが簡素化されます。
この機械は、メンテナンスや清掃が簡単にできる合理化された機械設計を備えています。コンポーネントには簡単にアクセスでき、一般的な調整には特殊なツールは必要ありません。シール機能とフィルム引き込み機能を一体化した独自の横シール機構により、機械部品点数が削減され、メンテナンス部品が減り、潜在的な故障箇所が減少します。
成形チューブと充填カラーには、製品の残留物を最小限に抑えるように設計された材料流路を備えており、洗浄と消毒のために簡単にアクセスできます。滑らかで隙間のない表面により、製品の蓄積が防止され、生産間の徹底的な洗浄が可能になり、洗浄時間が大幅に短縮され、衛生効果が向上します。
完全なサーボ モーター制御システムは、制御インターフェイスを介して診断情報を提供し、トラブルシューティングを支援し、修理時間を短縮します。プログラマブル制御システムは、ダウンタイムが発生する前に潜在的な問題をオペレーターに警告し、計画外の停止を最小限に抑えるプロアクティブなメンテナンスを可能にします。
直感的なコントロールと簡単な機械的調整により、異なるバッグ サイズや製品タイプ間の切り替えが効率的に行えます。シングルレーン設計により、マルチレーンマシンと比較して切り替え手順が簡素化され、保存されたレシピにより、オペレーターは数回タップするだけで設定を呼び出すことができます。
この機械の堅牢な構造と高品質のコンポーネントにより、メンテナンスの頻度が軽減され、従来の設計と比較して部品数が削減されたため、故障の可能性があるコンポーネントが減少しました。定期的な清掃とメンテナンスは通常、計画された生産休憩中に完了できるため、全体的な生産効率への影響を最小限に抑えることができます。
Q1:独自の横シール機構の利点は何ですか?
横シール機構には、シール機能とフィルム引き込み機能を一体化した効率的なシステムを実現する独自の技術が組み込まれています。この革新的な設計により、機能ごとに個別のコンポーネントが不要になるため、機械的な複雑さが軽減され、潜在的な故障箇所が減り、メンテナンスが簡素化されます。統合されたアプローチにより、シール操作とフィルム引き抜き操作の同期性も向上し、高速でも一貫したシール品質と正確な袋形成が保証されます。この独自の設計は、機械の信頼性とパッケージング品質を向上させる重要な差別化要因です。
Q2: 完全なサーボ モーター制御は、パフォーマンスとエネルギー消費にどのようなメリットをもたらしますか?
機械全体の完全なサーボモーター制御により、すべての包装作業が正確に調整され、安定した品質での高速作業が可能になります。負荷に関係なく一定の電力を消費する従来の機械式駆動システムとは異なり、サーボモーターは必要な場合にのみ電力を供給するため、大幅なエネルギーの節約と運用コストの削減につながります。また、サーボ制御により機械式駆動システムに比べて静かな動作が可能となり、より快適な作業環境を実現し、騒音によるオペレータの疲労を軽減します。
Q3: 本機に対応している包装フィルムの種類は何ですか?
高速シングルレーン縦型フォームフィルシール機は、OPP/CPP、OPP/PE、PET/PE、PET/VMPET/PE、NY/PE、その他の多層複合構造を含む、幅広いヒートシール可能なラミネートフィルムをサポートしています。光電トラッキング システムにより、印刷されたフィルム上で正確なフィルムの位置合わせが保証され、プログラム可能な制御により、さまざまなフィルム特性に合わせてシール パラメータを正確に調整できます。特定のフィルム要件については、最適なシール性能を確保するために当社の技術チームに互換性を確認することをお勧めします。
住所
中国江蘇省昆山市典山湖鎮曙光路198号室2号室
電話
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Eメール
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